BEKOKAT olej pouze nezachytává. Katalyticky přeměňuje uhlovodíky na CO₂ a vodu.
Kompaktní CC pro menší odběr. Průmyslové iCC pro větší průtoky a provozní dohled.
Kompaktní varianta pro lokální doúpravu menšího odběru.
Varianta pro menší požadavky a lokální doúpravu. Konstrukčně a způsobem řízení se liší od průmyslové iCC; vlastnosti větší řady na ni nelze automaticky přenášet.
Průmyslová řada s řízením procesu a ochranným uzavřením.
Řízené katalytické čištění pro větší průtoky. Řada iCC sleduje provozní parametry a při nežádoucím stavu dokáže uzavřít vstup a výstup, aby chránila navazující systém.
BEKOKAT lze navrhnout pro samostatnou větev nebo větší část spotřeby. Lokální řešení omezuje objem doúpravy, centrální zase sjednocuje kvalitu zdroje. Volba musí zahrnout stav potrubí za zařízením.
| Provedení | Katalogový průtok | Max. pracovní tlak |
|---|---|---|
| CC-018 | 18 m³/h | 11 bar(g) |
| iCC-060 / iCC-120 / iCC-180 | 60 / 120 / 180 m³/h | 16 bar(g) |
| iCC-360 / iCC-720 | 360 / 720 m³/h | 16 bar(g) |
| iCC-1200 | 1 200 m³/h | 11 bar(g); 16 bar(g) na vyžádání |
Údaje z přehledu výrobce platí pro návrhový provozní tlak 7 bar(g); objemový průtok je vztažen k +20 °C a 1 bar(a). Jiný pracovní tlak vyžaduje nové posouzení kapacity. Maximální dovolený tlak není referenční tlak pro jmenovitý průtok.
Principy, parametry a doporučení si otevřete podle potřeby.
Koalescenční filtr zachytává kapalné aerosoly, aktivní uhlí adsorbuje olejové páry. BEKOKAT používá odlišný princip: za řízené teploty oxiduje uhlovodíky na povrchu katalyzátoru.
Vstupní vzduch prochází tepelnou výměnou. Rekuperace využívá teplo z již upraveného proudu a snižuje potřebný elektrický dohřev.
Olejové uhlovodíky se za přítomnosti kyslíku přeměňují na oxid uhličitý a vodu. Nejde o zadržování oleje do vyčerpání uhlíkové náplně.
Vzniklá voda je součástí návrhu. Pro požadovaný rosný bod a částicovou čistotu je nutné odpovídající chlazení, odvod kondenzátu, sušení a filtrace.
Provozní monitoring kontroluje stav zařízení. Samostatné měření zbytkového oleje, vlhkosti a částic slouží k ověření kvality podle specifikace odběru.
Zvažujeme ji tam, kde mohou i malé koncentrace oleje ovlivnit výrobek, výtěžnost nebo hygienu výroby. Požadavek vychází z konkrétní aplikace a její analýzy rizik, ne pouze z názvu odvětví.
Při ofuku, pneumatické dopravě nebo přímém styku vzduchu s produktem určujeme chemickou i mikrobiologickou specifikaci. Katalýza tvoří jednu část validovaného řešení.
Uhlovodíky mohou zhoršovat přilnavost a vzhled povrchové vrstvy. Posuzujeme také kontaminaci hadic, armatur a koncového pracoviště.
Pro ofuk a práci s citlivými díly je podstatná celá sestava: olej, částice, vlhkost i čistota posledních metrů rozvodu.
Technologie nejsou vzájemně zaměnitelné jedna ku jedné. Pro konkrétní kvalitu vzduchu se mohou doplňovat; jejich správné pořadí musí vycházet z požadavků výrobce a projektu.
| Technologie | Princip | Co hlídat v provozu |
|---|---|---|
| Koalescenční filtr | Zachycení kapalných olejových aerosolů | Odvod kapaliny, stav vložky a tlaková ztráta |
| Aktivní uhlí | Adsorpce olejových par na povrchu náplně | Vstupní vlhkost a teplota, olejové zatížení a vyčerpání kapacity |
| BEKOKAT | Katalytická oxidace uhlovodíků na CO₂ a vodu | Provozní teplota, průtokové podmínky, stav systému a navazující úprava |
Rozhoduje číselný limit, způsob měření a místo odběru. Třída 1 podle ISO 8573-1 stanovuje pro celkový olej nejvýše 0,01 mg/m³. Požadavek na částice a vodu se stanovuje samostatně.
Výrobce pro BEKOKAT deklaruje olejovou čistotu lepší než třída 1. Závazný zbytkový obsah však potvrdíme podle dokumentace konkrétního modelu a aplikace — nikoli jedním číslem pro všechna provedení.
Hlídání teploty a ventilů neznamená přímé měření oleje. Pro olejové páry lze doplnit vhodnou měřicí techniku; celkový olej vyžaduje posouzení i kapalné a aerosolové složky.
Účinek procesu na mikroorganismy neznamená trvalou sterilitu veškerého potrubí. Čistota v místě použití vyžaduje kontrolu navazujícího rozvodu a případně validovanou koncovou sterilní filtraci.
Vedle výkonu řešíme elektrické připojení, náběh do provozního stavu, servisní přístup a reakci výroby na ochranné uzavření zařízení.
Změříme nebo stanovíme průtok, tlak, teplotu a možné olejové zatížení. Začlenění katalyzátoru koordinujeme s chlazením, filtrací a sušením.
Sjednáme samostatné limity oleje, vody, částic a případných mikrobiologických parametrů. Odběrné místo musí reprezentovat skutečné použití.
Pokud výroba nesmí stát, navrhneme odpovídající zálohu. Prostý bypass BEKOKATu dodává neupravený vzduch a sám nezachovává deklarovanou kvalitu.
Ne. Katalytickou oxidací navíc vzniká voda. Pro splnění požadovaného tlakového rosného bodu je nutné odpovídající sušení a odvod kondenzátu v rámci celé sestavy.
Může mít. Bezolejový kompresor nepřidává olej do kompresního prostoru, ale uhlovodíky se mohou dostat do vzduchu z okolí nebo z potrubí. Potřebu doúpravy určuje měření a specifikace procesu.
Ne. Aktivní uhlí olejové páry zadržuje do vyčerpání adsorpční kapacity. Katalyzátor uhlovodíky chemicky přeměňuje za řízených podmínek. Každá technologie má jiné požadavky na návrh i servis.
Ne. Třída 0 podle ISO 8573-1 vyžaduje dohodnutou přísnější specifikaci než třída 1. Konkrétní mez, metodu a podmínky ověření je nutné výslovně stanovit.
Vy řešíte výrobu, my kompresor.
O kompresor se nemusíte starat sami. Se službou PEMA LEASE přebíráme sjednanou péči o dodaný stroj. Vy máte jasný rozpočet a více prostoru pro svou práci.
Skutečné stroje. Skutečné provozy. Podívejte se, kde naše práce každý den pomáhá držet výrobu v chodu.
Přesvědčte se samiPošlete nám dostupné údaje. Pokud parametry neznáte, začneme popisem výroby a stávající kompresorovny.
